Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск

Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск Пластины теплообменника Этра ЭТ-150 Находка Alfa Laval DXQ

Так же достойная вопрос продукт в сфере досуга за границей. После захвата заготовки роликами, резьбовая подача выключается, и накатывание продолжается самозатягиванием. У нас вы можете купить ares в Владивостоке по выгодной цене, чтобы уточнить Уплотнения пластинчатых теплообменников компании Ares. Нарушение такого баланса может способствовать возникновению злокачественных опухолей или врождённых пороков развития плода ВПРП [9, 10]. Фрагмент накатанного прутка При накатывании резьбы трап.

Кожухотрубный испаритель ONDA LPE 540 Орёл Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск

Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск Пластинчатый теплообменник ЭТРА ЭТ-0411 Братск

Пластины обычно изготавливаются из металлов, имеющих высокую теплопроводность. Если прикипевший слой не поддается, то можно применить щетку с мягким металлическим ворсом. Через другие два — входит холодная и выходит нагретая вода ГВС. Скачать 3D модель Ду 50 один ход. Вагонка Вентиляционные решетки и клапана Галтель теплооббменник потолочный плинтус Деревянные бруски рейки Деревянные наличники Деревянные уголки Доска полка для бани Окна для бани Плитка.

Громоздкую конструкцию предпочтительно размещать на чердаке, чтобы она не занимала полезную площадь. Перезвоним за 1 минуту! Уплотнение для Alfa Laval A15 Производитель: Уплотнение для Alfa Laval A35 Производитель:. В некоторых случаях задействуют дополнительный тест — с помощью гелиевовакуумного течеискателя. Материал прокладок для разборных ПТО. Пластинчатые теплообменники в системах отопления Пластинчатые теплообменники в системах горячего водоснабжения Уплотнения пластин теплообменных аппаратов Трантер изготавливаются из специальным образом отливаемых эластомеров для достижения максимальной эффективности.

Конструктивные особенности кожухотрубных теплообменников и принцип работы. NWL - новые пластины Кельвион. Пластинчатые теплообменники Воздушные теплообменники Cкребковые теплообменники Кожухотрубные теплообменники Спиральные теплообменники Блочные тепловые пункты. Оставьте заявку и получите консультацию эксперта и расчет за 1 час Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и даёте Согласие на обработку персональных данных.

Плетнева — доктор экономических наук, профессор, профессор Введение Использование в ТА графита и титана является весьма дорогостоящим решением. Кожухотрубный конденсатор Alfa Laval CDEW T Самара В каталоге представлены разборные пластинчатые теплообменники BaseLine для эффективного нагрева и охлаждения чувствительных к механическим воздействиям продуктов в процессах с высокими санитарно-гигиеническими требованиями Язык: Согласно спецификации Длина теплообменника C: Механическая прочность семенной оболочки значительно больше, чем ядра, и её присутствие в рушанке семян на стадии прессования снижает эффективность работы оборудования, вызывает повышенный износ рабочих частей машины.

В процессе прессования из оболочек в масло переходят воскоподобные и другие нежелательные соединения, которые ухудшают На производительность основного оборудования, качество и выход жмыха и масла оказывает влияние количественное соотношение между ядром и оболочкой семян при их переработке. Отделение оболочек от масличных ядер семян рапса перед прессованием является условием, обеспечивающим получение высококачественных масел и высокобелковых жмыхов.

В стандартных схемах производства растительных масел рушанка семян рапса подается на прессование без отделения ядра от оболочки по причине сложности процесса их разделения и отсутствия оборудования для его реализации. Это приводит к повышенным потерям масла в производстве, дополнительным затратам на рафинацию и дезодорацию масла, снижению качества масел и жмыхов. Исследования жирнокислотного состава масел из целых семян рапса и очищенных от оболочки масличных ядер показали, что качественный состав жирных кислот в маслах одинаков, однако количественный состав отличается.

Было отмечено также, что масло из очищенных масличных ядер семян рапса имеет меньшие значения цветного, кислотного и перекисного чисел, что свидетельствует о повышении его качества. Для реализации технологии раздельной переработки масличных ядер и оболочек семян рапса необходимо использовать оборудование, позволяющее эффективно разделять рушанку семян рапса.

В настоящее время для разделения рушанки семян часто используют воздушные сепараторы. Главными преимуществами воздушных сепараторов является возможность широко изменять диапазон режимов сепарирования, производить сепарирование частиц, близких по плотности, геометрическим размерам и крупности. Данная установка относится к технике разделения зерна и других сыпучих материалов воздушным потоком и может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве, а также продуктов их переработки в масложировой, мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности и других отраслях.

Необходимая эффективность разделения зернового материала на разработанном оборудовании обеспечивается равномерной подачей исходного материала в зону разделения. Равномерность распределения материала и повышение эффективности его разделения в воздушном сепараторе обеспечивается стабилизацией плотности обрабатываемого зернового потока по глубине воздушного канала за счёт установки барьера над поддерживающей сеткой, а также дополнительных сепарирующего и осадительного каналов с регулируемой высотой и сечением.

Стабилизация плотности зернового потока, поступающего через дозатор и приёмное окно в разделительный канал, достигается тем, что при встрече потока с барьером, установленным в конце сетки, основная часть потока опускается на сетку, распределяясь равномерным слоем однородной плотности.

Вследствие этого зерновой поток на следующем участке канала обладает примерно таким же сопротивлением воздушному потоку, как и на предыдущем участке. Необходимая эффективность разделения зернового материала на фракции ядра и оболочки осуществляется путём установки достаточного количества сепарирующих каналов, определяемого высотой подъёма зернового материала при известной скорости воздуха.

Таким образом обеспечивается требуемая стабильность плотности обрабатываемого зернового потока, что является главным условием равномерного поля скоростей, а следовательно и высокой эффективности процесса разделения зернового материала. Эффективность работы разработанной конструкции пневмосепаратора, устойчивость показателей качества процесса сепарации и надежность технологического процесса при обработке зернового материала обеспечивается рациональными соотношениями, связывающими основные параметры каналов и их количество.

Кузбасский государственный технический университет, г. Кемерово В настоящее время керамзит достаточно широко используется в домостроении, в частности в ограждающих конструкциях. Его использование в качестве заполнителя обусловлено улучшенными теплотехническими показателями по сравнению с обычным щебнем или гравием.

Уменьшается теплоемкость стен, впоследствии уменьшается толщина стены, что приводит к экономии материала и уменьшения веса здания [1]. Вследствие чего возможна экономия и на подготовке основания и самом фундаменте. Все это благоприятно скажется на себестоимости готового продукта, например квадратного метра жилья. Однако, такая замена заполнителя имеет побочный эффект.

Опытным путем установлено, что в керамзитобетоне происходит коррозия металлической арматуры внутри изделий, что уменьшает со временем прочность конструкций и их долговечность [2]. Снижается экономическая целесообразность использования керамзитобетона. Встает вопрос о замене металлической арматуры на альтернативные материалы и способы армирования.

Решением данной проблемы может стать использование фибры. Фибра становится все более популярным армирующим материалом, использующимся в основном при бетонировании. Существует несколько видов фиброволокон, к ним относятся следующие типы: Полипропиленовое волокно является эффективной микроармирующей добавкой в бетоны и в прочие растворы на цементной или гипсовой основе.

Волокна, равномерно распределенные в бетоне, армируют его по всему объему. Благодаря своей тонкости и большой гибкости, фиброволокна не выступают на поверхности. В данном контексте интересен вопрос о применении фиброармирования и в керамзитобетоне. Если применять для этого неметаллические материалы полипропилен, стекловолокно , то решается вопрос о корродировании арматуры.

Наряду с этим возможно улучшение и ряда других свойств по аналогии с обычным бетоном рис. В этой связи актуальным видится детальное рассмотрение взаимной работы фибры и Рис. Сравнительная характеристика фибробетона и обычного бетона керамзитобетона, влияния подобных материалов на свойства именно керамзитобетона, особенно на теплопроводность.

Необходимо определить экономическую целесообразность данного подхода. Ввиду этих факторов исследование вопроса об фиброармировании керамзитобетона является достаточно актуальным и интересным Износостойкость Фибробет он Обычный бетон Ударная вязкость Предел прочности на растяжение при изгибе Предел прочности на растяжение при скалывании Пожаростойкость Прочность на сжатие Омск 2 Омский государственный технический университет, г.

Омск В процессе механической обработки металлов на основные элементы технологической системы воздействуют силы, возникающие в результате деформирования срезаемого слоя металла и поверхности обрабатываемой детали, а также силы трения по передним и задним поверхностям режущего инструмента [1].

Равнодействующую этих сил удобно разложить на три взаимноперпендикулярные составляющие, направление которых совпадает с направлением главного движения и движения подачи, что может быть представлено формулой: При токарной обработке на величину силы резания оказывают влияние следующие факторы: Эффективная работа предприятий транспорта, машиностроения, судостроения, автомобилестроения, оборонной, электронной и многих других отраслей промышленности предопределяется правильным выбором и использованием в производстве смазочно-охлаждающих жидкостей СОЖ и смазочных материалов различного назначения.

Вопрос выбора и сравнения СОЖ остается достаточно сложной задачей, так как до сих пор отсутствует узаконенная классификация и единая система испытаний новых составов СОЖ, которых в последнее время появилось очень большое количество [2]. Смазочно-охлаждающие технологические средства СОТС представляют собой сложные многокомпонентные системы, предназначенные для обработки конструкционных материалов, широко известные как смазочно-охлаждающие жидкости, являются обязательным элементом большинства технологических процессов обработки материалов резанием и давлением.

Точение, фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование. Для различных процессов обработки приоритетными являются те или иные технологические свойства, но все современные СОЖ должны отвечать гигиеническим и экологическим требованиям, обладать моющими свойствами, отвечать требованиям утилизации и содержания вредных веществ, обладать стойкостью к микробопоражению и антикоррозионными свойствами.

Применение СОЖ снижает силы трения на передней и задней поверхностях режущего инструмента, что способствует уменьшению сил резания. С целью определения влияния различных марок СОЖ на силы резания были проведены испытания на токарном станке ФТ с помощью универсального динамометра УДМ При этом применялся проходной упорный резец с пластиной из твердого сплава ВК8.

Для оценки применялись десятипроцентные водные растворы СОЖ следующих марок: Подача СОЖ в зону резания выполнялась в виде спреерного распыления. Материал, применяемый для испытаний среднеуглеродистая сталь марки сталь Эксперименты проводились при следующих режимах: Blasocut , Смальта 3, Addinol, Биосил С. Измерение сил резания при токарной обработке: Кемерово Для сохранения и доставки улова, а также рыбопродукции конечному потребителю без существенной потери качества на всех этапах необходимо применение холода.

В период путины с момента вылова рыбы и до ее сдачи на береговые стационарные холодильники судовые холодильные установки используются на пределе возможностей. При проведении анализа отечественных береговых рыбоперерабатывающих предприятий и рыбопромысловых судов можно сделать вывод, что на них преобладают традиционные технологии и ручной труд, некоторые из них морально и физически уже устарели, не всегда обеспечивают требуемые санитарные и качественные нормы, как сырья, так и готовой продукции.

Объясняется это отчасти недостатком у владельцев средств на модернизацию технологического комплекса, но и в большей степени отсутствием современного недорогого оборудования отечественного производства. Кроме того, в соответствии с решением Монреальского и Киотского протоколов по проблеме защиты окружающей среды прекращено производство традиционно используемых флотом рыбной промышленности хладагентов хладона 12, , и др.

В связи с этим, возникает необходимость в разработке технологий отвечающих современным требованиям. В последние годы в нашей стране и за рубежом стало, уделяется большое внимание совершенствованию методов холодильной обработки рыбы и различным способам ее хранения. При этом внимание акцентируется на поиске новых методов и безопасных рабочих тел для применения в холодильной технике и технологии [2].

Одним из таких способов охлаждения является метод, основанный на применении диоксида углерода. Принцип данного способа холодильной обработки заключается в нанесении диоксида углерода на поверхность рыбы расположенной на конвейере. С целью реализации данного способа на рыбодобывающих судах нами разработана углекислотная установка для охлаждения рыбы, схема которой приведена на рис.

Схема углекислотной установки для охлаждения рыбы: Выловленную рыбу, поднимают на борт и выгружают в бункер, после чего рыба по напорному шлангу 5 подается в водоотделитель 6, а оттуда по наклонной решетке 9 в установку закрытую кожухом 4, где рыба размещается на перфорированном конвейере 8, а подаваемая совместно с рыбой вода выводится за борт судна по трубопроводу через патрубок Охлаждение рыбы производится диоксидом углерода, подаваемым по трубопроводу 7, на конце которого установлены форсунки, в которых жидкий диоксид углерода дросселируется и падается в камеру.

Далее рыба по транспортеру 8 подается в канал 1 и по перепускным трубопроводам 3 в резервуары 2. После загрузки рыбы в резервуар, он плотно закрывается втулочной заглушкой 18, и до выгрузки рыба хранится в этих резервуарах при температуре окружающей среды ос, поддержание температуры на этом уровне осуществляется по средствам испарителей 13 и Разработанная углекислотная установка для охлаждения рыбы на рыбодобывающих судах позволяет сократить время холодильной обработки рыбы и увеличить сроки ее хранения.

Она проста в изготовлении и относительно мало металлоемкая, что особо важно на судах. Новое техническое обеспечение производства охлажденной рыбной продукции: Юргинский технологический институт филиал Национального исследовательского Томского политехнического университета, г.

Юрга Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук, г. Совершенствование проходческой техники и повышение ее производительности основано на увеличении энерговооруженности проходческих комплексов, как щитовых, так и комбайновых. Создание напорного усилия на исполнительном органе осуществляется за счет наращивания массы оборудования. Подобная тенденция приводит к ограничению области применения проходческих комбайнов и щитов по углам проводимых выработок, увеличению их металлоемкости и габаритных размеров.

Поэтому создание альтернативных технологий проведения горных выработок и разработка высокоэффективных проходческих машин являются крайне необходимым. Перспективным направлением в решении проблемы проведения горизонтальных и наклонных Основной системой геохода является его трансмиссия, так как именно трансмиссия создает необходимый вращающий момент и тяговое усилие на внешнем движителе, обеспечивает скоростные параметры его перемещения и напорное усилие на исполнительном органе [2].

В ых годах прошлого века группой ученых и инженеров были проведены научноисследовательские и опытно-конструкторские работы, в ходе которых были созданы экспериментальные образцы геоходов ЭЛАНГ-3 и ЭЛАНГ-4, а геоход ЭЛАНГ-3 прошел натурные испытания, что доказало принципиальную возможность нового способа перемещения геохода с использованием самой геосреды [2].

В экспериментальных образцах геоходов роль трансмиссии выполняли гидроцилиндры, расположенные по хордам окружности оболочки геохода [1]. Такое решение имеет существенные недостатки: Данные недостатки создают значительные сложности при выборе гидроцилиндров в качестве трансмиссии геоходов нового поколения [2]. На основании этого разработаны требования к трансмиссии геохода нового поколения [3].

Анализ применимости различных вариантов схемных решений гидропривода в трансмиссии геохода показал, что в настоящее время гидропривод не соответствует новым требованиям, предъявляемым к трансмиссии и приводу [4], что создает предпосылки для применения механической передачи в трансмиссии геохода нового поколения [5].

Применение механических передач, традиционно используемых в трансмиссиях горных машин зубчатые эвольвентные, червячные, планетарные , затруднено в виду того, что при необходимых для движения геохода вращающих моментах, габариты передач будут сопоставимы с размерами секций геохода [6]. Это не соответствует требованию по обеспечению свободного пространства внутри геохода.

Также в качестве недостатков стоит отметить значительное усложнение конструкций передач, а как следствие и снижение их надежности, и также значительная металлоемкость [6]. В последнее время получают распространение в том числе и в трансмиссиях горных машин механизмы с относительно новой механической передачей волновой передачей с промежуточными телами качения ВППТК.

Данная передача обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с передачами, традиционно используемыми в трансмиссиях горных машин: Компоновка и принцип работы данной механической передачи обеспечивает возможность ее адаптации в качестве трансмиссии геохода [8]. Компоновочное решение ВППТК, разработанное для применения в трансмиссии геохода, в зависимости от выходного звена передачи имеет два базовых схемных решения в трансмиссии геохода таблица 1.

Головная секция 1 соединена с сепаратором 4. На внутренней поверхности стабилизирующей секции 3 размещен зубчатый венец 2. Вращение в передаче передается от эксцентрикового генератора волн 5 через промежуточные тела качения ролики 6 на сепаратор 4 таблица 1. Включает в себя головную секцию 1, с размещенным на ее внутренней поверхности зубчатым венцом 2.

Стабилизирующая секция 3 соединена с сепаратором 4. Вращение в передаче передается от эксцентрикового генератора волн 5 через промежуточные тела качения ролики 6 на зубчатый венец 2 таблица 1. Разработанные базовые схемные решения передачи позволят разработать схемное решение всего привода, которое увязывает расположение редуктора, двигателя и секций геохода.

В виду сопряженности трансмиссии с ВППТК и двигателя и расположения их на единой конструктивной базе геохода, то к двигателю следует применять те же требования что и к трансмиссии геохода нового поколения [3]. Поэтому двигатель в приводе рационально разместить по аналогии с ВППТК, то есть разместить его элементы двигателя по периферии секции геохода. Это обеспечило бы свободное пространство в центре геохода для размещения оборудования для удаления отбитой горной породы и доступа к обслуживанию ИО.

Базовые схемные решения трансмиссии геохода с ВППТК Общий вид применения ВППТК в трансмиссии геохода Схема применения ВППТК в трансмиссии геохода Схема 1 С неподвижным венцом выходное звено ВППТК сепаратор Схема 2 С неподвижным сепаратором выходное звено ВППТК зубчатый венец Такой вариант схемного решения двигателя возможен при использовании электродвигателей, у которых компоновка аналогична компоновки электродвигателей, применяемых в приводах крупногабаритных мельниц измельчения полезных ископаемых или обогащения руд с безредукторным приводом [9].

На рисунке 1 а, в качестве примера компоновки, показана мельница мокрого полусамоизмельчения с безредукторным приводом и схема расположения элементов электродвигателя мельницы рисунок 1 б. Двигатель представляет собой крупногабаритный синхронный электромотор. Полюса двигателя монтируются непосредственно на опорном фланце кожуха мельницы.

Таким образом, корпус мельницы является ротором 2. Сама мельница является статором безредукторного двигателя 1. Фланец ротора 3 и фланец приводной 4 конструктивное исполнение выходного звена двигателя. Данная компоновка электродвигателя обеспечивает возможность размещения элементов двигателя по периферии стабилизирующей секции геохода.

При этом выходным элементом будет являться фланец ротора, который в свою очередь будет являться входным звеном для ВППТК и будет соединен с генератором волн с полым валом рисунок 2. Компоновка электродвигателя в приводе двухсекционного геохода Схемное решение привода двухсекционного геохода предполагает синтез схемных решений ВППТК и электропривода рисунок 3.

Схемное решение привода геохода с ВПТТК Данная компоновка предполагает размещение электропривода в стабилизирующей секции 1. Также компоновка по сравнению с гидроприводом гораздо проще обеспечивает реверс движения за счет изменения направления вращения двигателя. Проектирование механических систем автоматизированных комплексов для механообрабатывающего производства: С Справочник по обогащению руд.

Омск При изготовлении авиационных двигателей применяют жаропрочные и титановые сплавы, которые являются самыми дорогими и труднообрабатываемыми. На сегодняшний день точность изготовления ключевых деталей двигателя самолета составляет 3 5 мкм, но ситуация на производстве такова, что достаточно трудно обеспечить такое поле допуска. Большая часть двигателей самолетов являются уникальными изделиями вследствие селективной сборки узлов из этих деталей Рис.

Детали двигателя самолета Современный металлорежущий инструмент состоит из корпуса и сменной режущей пластины. Острота самого лучшего металлорежущего инструмента составляет мкм без покрытия и мкм с покрытием, при этом точность обработки деталей не может превосходить остроту его лезвия. Проведя исследования, было установлено, что получение более острого лезвия возможно при повышении скорости затачивания.

Для этих целей разработана лабораторная высокоскоростная заточная установка и получены результаты, приведенные на рисунке 2. Лезвия твердосплавного металлорежущего инструмента, полученные при различных скоростях затачивания На левой верхней фотографии приведено лезвие инструмента, полученное на скоростях затачивания, используемых в производственных условиях, а на правой верхней лезвие, полученное при максимально возможных скоростях затачивания, которую может развить существующее производственное оборудование.

Секрет получения суперлезвия состоит в изменении вида разрушения шлифовальных зерен заточного круга с повышением скорости затачивания. Применение высокоскоростной заточной установки позволяет решить проблему обработки ключевых деталей аэрокосмической отрасли и снизить брак в несколько раз, за счет получения суперлезвия на металлорежущем инструменте.

Применение суперлезвия позволяет производить обработку жаропрочных материалов с глубиной резания от 0,01 до 0,1 мм, так как острота лезвия позволяет внедряться в обрабатываемый материал на такие глубины и гарантированной срезать их. Ниже приведены значения сил резания при различных режимах обработки Табл. Омск Обработка титанового сплава ОТ4 табл. Для обработки этого материала применяют современные твердосплавные режущие инструменты со сменными пластинами, различных форм.

Крепление пластин осуществляется при помощи винтов, прижимных планок, а также непосредственно силами резания. Износ инструмента при точении титанового сплава ОТ4 идет преимущественно по задней поверхности, при этом местом наибольшего износа является угол между главной и вспомогательной режущими кромками.

Критерием затупления является величина износа, выше которого начинается катастрофический износ. Немаловажную роль также играют геометрические параметры режущей части. Оптимальные значения передних и задних углов определяют, в большинстве случаев, экспериментально, исходя из обеспечения наиболее благоприятных условий стружкообразования, наименьшего трения по задней поверхности, месте с тем, получения наиболее прочного режущего клина и лучшего теплоотвода.

Хорошие результаты по прочности режущей кромки оказывает заточка на передней поверхности фаски с размерами f, а также применение положительного угла наклона режущей кромки до [1]. Этой же цели служит дополнительная кромка в виде окружности большого радиуса, соединяющая главную и вспомогательную режущую кромку, а так же применение СОЖ. При точении титанового сплава Переходные режущие кромки у резцов выполняются в виде скругления при вершине или дополнительной прямолинейной режущей кромкой.

Большое значение для повышения стойкости инструмента при обработке титанового сплава имеет покрытие поверхностей сменных твердосплавных пластин; наличие микронеровностей является причиной возникновения выкрашиваний рабочей части инструмента в процессе резания. В силу дороговизны титанового сплава ОТ4 заготовки выполняют с минимально возможным припуском на обработку. Обычно стремятся производить обработку поверхности за один проход или сокращать их число.

Минимальное количество проходов определяется мощностью станка и точностью обработки. Стойкость инструмента Т определяется, исходя из величин допустимого износа резцов по задней поверхности. Результаты эксперимента приведены на рисунке 1. Зависимость температуры и шероховатости обработанной поверхности от скорости резания При изготовлении деталей из титанового сплава ОТ4 общими отличительными особенностями обработки являются: Полученный результат, при различных режимах резания позволил определить оптимальные режимы резания.

Эти факторы значительно Филиал кузбасского государственного технического университета имени Т. Прокопьевск Доля ленточных конвейеров в транспорте угля горными предприятиями с каждым годом растет. При этом весьма актуальной задачей является сокращение затрат на их техническое обслуживание и эксплуатацию. С одной стороны, в целях снижения эксплуатационных расходов, необходимо периодически контролировать состояние смазочного масла, с целью определения оптимальных сроков его замены.

С другой стороны масло, как источник информации, может охарактеризовать состояние самого редуктора, с целью прогнозирования необходимости проведения текущих и капитальных ремонтов. Первоначально были проведены органолептические исследования образцов масел. Было выявлено изменение цвета и наличие нерастворимых механических примесей в работающем масле по отношению к чистому.

В дальнейшем были проведены исследования, по измерению вязкости образцов в диапазоне температур от 40 до 90 С. Измерения проводились согласно ГОСТ [2]. По результатам исследований составлена таблица 1 и построен график рис. Кинематическая вязкость чистого 1 и исследуемого 2 образцов масла Renolin в зависимости от температуры Высокая рабочая температура может также быть причиной термической деградации масла и без присутствия кислорода.

Базовое масло состоит из различных, тесно взаимосвязанных, компонентов. Эти компоненты имеют различную испаряемость точку кипения. Если масло подвергается нагрузкам длительный период, они незначительно выше нормы, но нет воздействия высокой температуры, тогда компоненты с более низкой точкой кипения будут испаряться. Этот процесс известен как испарение низкокипящих фракций.

Эти более испаряющиеся компоненты также являются частью масла, имеющей более низкую вязкость, таким образом, потеря этой фракции ведет к росту вязкости [1]. Как видно из табл. Таким образом, можно сделать вывод, что существенного перегрева редуктора не было. По результатам этого исследования можно сделать вывод о некотором разрушении моющих присадок чистое масло имеет большее пятно на бумаге , однако состояние масла по этому показателю удовлетворительное.

Увеличение в исследуемом образце элементов железа, и незначительно хрома и свинца, говорит о естественном процессе износа зубьев шестерен и сепараторов подшипников. Редуктор, в котором исследуемый образец масла проработал около шести месяцев, находится в удовлетворительном техническом состоянии.

Метод определения температуры вспышки в открытом тигле". Lukoil oil company [электронный ресурс]. В настоящее время каждый шестой, вновь выявленный онкологический больной это больной РЛ. В России ежегодно регистрируется более случаев заболевания РЛ. Целью данного исследования явилось: Нами были изучены данные человек жителей Кемеровской области, поступивших на лечение в Кемеровский областной онкологический диспансер в период гг.

Из них у человек позднее по результатам анализов диагноз РЛ был подтвержден: Учитывали гистологическую форму РЛ, его стадию и метастазирование есть или нет. Одновременно учитывали анкетные данные, согласно разработанному нами ранее протоколу учитывали возраст, наличие вредных привычек курение , проживание, контакт с профессиональными вредностями. У каждого испытуемого было взято информированное согласие на участие в исследовании.

Статистическую обработку осуществляли с помощью программы Statistica 6. РЛ бронхогенный рак, бронхогенная карцинома злокачественное новообразование, которая включает в себя рак бронхов и бронхиол, рак собственно легочной ткани альвеол [3, 4]. Морфологически рак легкого неоднороден и по своей гистологической структуре подразделяется на несколько разновидностей, в первую очередь на мелкоклеточный и немелкоклеточный ВОЗ, Известно, что смертность от рака лёгкого самая высокая по сравнению с другими онкологическими заболеваниями.

РЛ в большей степени, чем другие формы злокачественных опухолей, связан с загрязнением атмосферного воздуха канцерогенными веществами [5]. Ввиду высокой концентрации предприятий добывающего и перерабатывающего комплекса Кемеровская область по уровню выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух стоит на первых позициях в Российской Федерации.

Среди обследованных человек человек - жители Кемерово и Кемеровского р-на. Остальные тоже из экологически неблагополучных по загрязнению воздуха территорий Кемеровской области: Новокузнецкий, Гурьевский, Ленинск-Кузнецкий, Топкинский и др. Курение является признанным наиболее важным фактором риска возникновения РЛ. Табачный дым содержит химических веществ, многие из которых являются канцерогенными для человека.

Риск РЛ возрастает в зависимости от продолжительности курения и количества, выкуриваемых в день сигарет. Распределение курящих больных РЛ по продолжительности курения По интенсивности курения обследованные распределились следующим образом: Распределение курящих больных РЛ по интенсивности курения РЛ это преимущественно болезнь людей старшего возраста, так как с возрастом происходит увеличение длительности контакта с канцерогенами.

Возраст больных РЛ в нашей выборке варьировал от 21 и до 78 лет. Средний возраст больных РЛ составил 58 лет. Предполагается, что у молодых больных либо имел место контакт с высокими дозами канцерогенов, либо это люди с генетически детерминированной повышенной чувствительностью к действию канцерогенов. Известно, что риск РЛ возрастает на фоне длительно текущих хронических заболеваний.

Распределение больных РЛ, имеющих хронические заболевания Кроме того, были выявлены хронические заболевания других систем: Была охарактеризована группа больных РЛ, первично поступивших на лечение в Кемеровский областной онкологический диспансер в период гг. Установлено, что подавляющее большинство случаев это мужчины с плоскоклеточной формой РЛ, длительно более 40 лет курившие сигареты в количестве 20 шт.

Более детальное изучение каждого фактора риска РЛ, в том числе цитогенетических, молекулярно-генетических и иммунологических особенностей организма пациентов позволит сформировать целостную картину для организации профилактических мероприятий данного онкологического заболевания в Кемеровской области.

Заболеваемость злокачественными новообразованиями населения Донецкой и Кемеровской областей за гг. Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, г. Пенза Вспышки заболеваний сибирской язвой с пугающей частотой возникают в большинстве Федеральных округов, во многих регионах РФ.

Последний случай в г. Сибирская язва представляет собой острую зоонозную особо опасную бактериальную инфекционную болезнь, возбудитель которой относится ко II-й группе патогенности. Болезнь у человека чаще всего протекает в кожной форме, в отдельных случаях осложняется сибиреязвенным сепсисом, может развиться генерализованная инфекция, проявляющаяся в легочной и кишечной формах.

Возбудитель сибирской язвы существует в двух формах бациллярной вегетативной и споровой. Споровая форма устойчива к внешним воздействиям и может сохранять в почве жизнеспособность и вирулентность возбудителя в течение от нескольких десятилетий до лет. Основными источниками возбудителя сибирской язвы для человека являются сельскохозяйственные животные крупный рогатый скот, лошади, верблюды, свиньи , больные сибирской язвой.

Резервуаром возбудителя сибирской язвы служит почва и другие объекты окружающей среды, содержащие возбудителя в споровых и вегетативных формах. Механизм передачи возбудителя зависит от условий заражения и реализуется преимущественно контактным, пищевым алиментарным и аспирационным воздушно-пылевым путями. Трансмиссивная передача возбудителя сибирской язвы возможна при Инкубационный период заболевания может быть от нескольких часов до 8 дней, чаще он составляет 2 3 дня.

Клинические формы заболевания сибирской язвой разнообразны и зависят от механизма и путей передачи возбудителя: Сибирская язва у людей часто носит профессиональный характер. Контингентами высокого риска заражения являются сельскохозяйственные рабочие, работники животноводческих ферм и ветеринары, рабочие мясобоен и мясокомбинатов, кожевенных заводов, шерстомойных фабрик и цехов по изготовлению мясокостной муки и костного клея и другие.

Выделяют три типа сибирской язвы: При этом профессионально-сельскохозяйственная и трансмиссивная инфекция имеют выраженную летнеосеннюю сезонность, профессионально-индустриальные заболевания возникают в любое время года. Восприимчивость к сибирской язве людей тесно связана с путями заражения и величиной инфицирующей дозы. Главными причинами вспышек заболеваний сибирской язвой являются многочисленные очаги захоронения животных, погибших или забитых из за инфицирования.

В результате возникли многочисленные почвенные участки зараженные споровыми формами бацилл сибирской язвы. В итоге в России насчитывается около 35 тысяч неблагополучных по сибирской язве пунктов с почвенными очагами, в том числе скотомогильников. В Пензенской области установлено зараженных мест. В целом проблема повышенной экологической опасности скотомогильников чрезвычайно остра, так как за время формирования экономики, разрушения колхозов и совхозов большая часть скотомогильников оказалась бесхозной.

Более того, во многих регионах нет полных реестров сибиреязвенных скотомогильников, ослаблена структура ветеринарного надзора, поэтому количество сибиреязвенных скотомогильников эксперты оценивают в 50 тыс. На территории Пензенской области из имеющихся скотомогильников выявлено бесхозных, не отвечающих требованиям, установленным ветеринарно-санитарных правил.

Территории большинства бесхозных скотомогильников не обвалованы и не огорожены, отсутствуют люки и крышки люков ям Беккари, навесы над люками, подъездные пути, въездные ворота, таблички с обозначением мест захоронения. К большинству мест захоронения биологических отходов имеется свободный доступ людей и животных. Законсервированные объекты также не обвалованы и не огорожены, не покрыты курганами, 86 скотомогильников относятся к сибиреязвенным.

В большинстве развитых стран уничтожение животных, инфицированных наиболее опасными заболеваниями производится путем их кремирования до неорганических остатков. В СССР до г. Вышло специальное Постановление Главного санитарного врача Российской Федерации от 27 июня г. Значительно активизировалась работа по обустройству и консервации скотомогильников, по надзору за их состоянием.

Однако большая часть скотомогильников находится в неудовлетворительном, полуразрушенном и бесхозном состоянии, крайне неудовлетворительна материально-техническая база ветеринарных лабораторий и ветеринарной службы в целом, нет аккредитованных лабораторий для анализа патогенных микроорганизмов.

Длительный этап падения экономики х гг. Активизировалась работа по строительству новых скотомогильников в ряде районов Пензенской области. Приказа Минсельхоза РФ от [3], проводимое в ямах и траншеях далеко не всегда может обеспечить гибель инфицирующих микроорганизмов. В связи с этим обстоятельством заслуживает большего внимания работа по снабжению ветеринарных служб регионов специальными установками кремирования, в том числе установками Инсинератор ИН, погибших экологическую экспертизу Приказ федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 10 июля г.

Дополнительно необходимо активное подключение общественности, СМИ и экологических служб к работе по информированию населения по безопасному поведению в местах размещения скотомогильников. Приказ федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 10 июля г. Владивосток, Развитие свинцово-цинковой промышленности в Дальнегорском районе происходит около лет.

Здесь открытым и закрытым способом отрабатывается 20 скарновых и жильных полиметаллических месторождений. Сульфидные руды становятся более доступными к агентам выветривания, что приводит к усилению гипергенных процессов и переход их на стадию техногенную. В результате образуются Они круглосуточно и круглогодично, ничем не сдерживаемые, вытекают из горных выработок, и отрицательно воздействует на поверхностные и грунтовые воды Дальнегорского района.

Это привело к катастрофической экологической ситуации в районе [2], а р. Рудная считается самой загрязненной на планете. В последние десятилетия широкое применение стали получать так называемые модельные методы, суть которых заключается в замещении объекта исследования моделью. Объект становится более простым, доступным для изучения и восприятия.

После верификации, то есть проверки соответствия модели объекту, результаты моделирования переносятся на его реальные свойства. Применение компьютерного физико-химического моделирования для рассмотрения процессов гипергенеза, протекающих в хвостохранилищах, позволяет решать широкий спектр задач и получать максимально приближенные к реальным данным результаты. Это по сути своей мониторинг системы в лабораторных условиях, т.

Бычинский , было проведено физико-химическое моделирование процессов окисления сульфидов в рудном теле. Рассмотрим процесс окисления каждого из сульфидов в изолированном состоянии в рудном теле, т. Отношение вода руда Состав дождевой воды [1]: Модели были открыты к атмосфере.

Химический состав атмосферы рассчитан по Р. Состав 10 кг атмосферы в молях включает: Ar 3,, C 0,, N ,, O , В расчетах учитывались 12 независимых компонента, зависимых компонентов, из которых растворённых частиц, 40 минералов и твердых растворов, т. Наиболее вероятный состав гипогенных и гипергенных минералов рассматриваемых рудных тел, используемый при моделировании основан на литературных данных [].

Вначале проводилось моделирование окисления сульфидов, происходящих в рудном теле без контакта друг с другом. Для чего были созданы модели окисления сульфидов в рудном теле в изолированном состоянии для пирита, пирротина, арсенопирита, халькопирита, галенита и сфалерита. Каждая модель состоит из десяти килограмм атмосферы, килограмма воды и ста грамм сульфида. Основная тенденция минералообразования при окислении сульфидов сводится к образованию минералов из классов оксидов и гидроксидов, сульфатов и арсенатов.

Показатель кислотности-щелочности полученных растворов ph изменяется от 0,18 до 2,16, а величина окислительно-восстановительного потенциала Eh от 1,09 до 1, В растворах содержатся различные химические элементы в виде ионов: Затем были рассмотрены процессы окисления сульфидов в руде в контакте друг с другом.

Здесь в расчетах учитывались 12 независимых компонента, зависимых компонентов, из которых растворенных частиц, 30 газов и 22 минерала. Соотношение сульфидов при моделировании для пяти вариантов табл. Показатель кислотности-щелочности полученных растворов имеет значения от 0, до 1,, а величина окислительно-восстановительного потенциала изменяется от 1, до 1, В.

В растворе моделей окисления контактирующих сульфидов первых трех вариантов содержатся следующие химические элементы в виде ионов: В растворе всех моделей табл. Модели окисления сульфидов в изолированном состоянии и в контакте друг с другом показывают ионный состав формирующихся поровых и рудничных вод, а также их минерализацию, которые круглогодично ничем не очищаемые попадают с поверхностные и грунтовые воды.

Моделирование показало, что вынос элементов в гидросферу района будет постоянно высоким, что приводит к загрязнению гидросферы следующими элементами: Понятно, что такая концентрация элементов будет характерной для поровых растворов, но они дают начало рудничным водам. Поровые растворы, разбавляясь в десятки, сотни и тысячи раз грунтовыми и поверхностными водами дождевыми и талыми , проникающими на глубину по трещинам и восстающим, образуют рудничные.

Несмотря на такое разбавление, рудничные воды месторождений Дальнегорского и других горнорудных районов содержат элементы тяжелых металлов, превышающие фоновые характеристики в десятки, сотни и тысячи раз []. Следует заметить, что рудничные воды ничем не очищаемые и не сдерживаемые в рассматриваемом районе более столетия являются поставщиками элементов тяжелых металлов в р.

Рудную, которая в результате является самой грязной рекой в мире, а далее они попадают в Японское море. Комплект геохимических карт южной половины Приморского края. Дальневосточное книжное издательство, с. Дальнаука, С Тарасенко, И. Физико-химическое моделирование гипергенных процессов, протекающих в сухих Хабаровск, Т С Елпатьевский, П. Дальнаука, С Зверева, В.

Пенза Снижение негативного воздействия полигонов захоронения твердых бытовых отходов ТБО на окружающую среду является одной из крупных экологических проблем урбанизированных территорий. Решаемые при этом задачи связаны с реконструкцией существующего места захоронения отходов. Защита горных пород зоны аэрации, подземных и поверхностных вод от загрязнения в период эксплуатации полигона достигается благодаря наличию естественного геохимического барьера или искусственно создаваемому защитному экрану, устраиваемому в основании полигона с дренажной системой сбора и удаления фильтрата, а также системы выполнения послойной изоляции ТБО связным грунтом.

Срок службы защитных экранов определяется как периодом эксплуатации полигона заполнение полигона до проектной вместимости полигона , что составляет лет, так и пассивным периодом, когда полигон закрыт и не эксплуатируется [2]. Однако в теле полигона после его закрытия и рекультивации протекают активно аэробные и анаэробные процессы разложения органического вещества, сопровождающиеся образованием биогаза и фильтрата, и, следовательно, веществ, представляющих угрозу окружающей среде.

Длительность этого периода определяется морфологическим составом отходов, климатическими условиями и другими факторами, и по оценкам различных авторов этот период составляет от 30 до лет. Таким образом, срок службы защитных экранов полигонов ТБО должен составлять от 45 до лет, а изолирующий слой, уложенный в настоящее время, не соответствует этому требованию.

Обычно экран выполняют из глин с определенным коэффициентом фильтрации. Если соответствующей глины нет, то ее нужно привезти, уложить в несколько слоев и уплотнить, толщиной не менее 0,8 м. Это дорого, трудоемко и требует длительных сроков проведения гидроизоляционных работ. К тому же глина плохо работает при подвижках почвы, промоинах, при высоком уровне грунтовых вод и т.

Полигон будет существовать сто и более лет, и все это время экран должен быть исправен. Элементы защитных экранов основания и поверхности полигона находятся в непосредственном Поэтому при подборе материалов дляреконструкций полигона твердых бытовых отходов необходимо учитывать их устойчивость к агрессивным средам.

К современным технологиям изготовления противофильтрационного экрана для полигонов относитсягеомембрана - это рулонный материал из полиэтилена высокой плотности, толщиной от 1 до 6 мм и шириной от 5 до 9,4м. Основой мембраны служат два слоя полиэтилена высокого давления и высокой плотности, сваренные и армированные между собой полипропиленовой тканью, которая значительно увеличивает её разрывные характеристики: Цвет с двух сторон чёрный полиэтилен.

Большая ширина позволяет увеличить скорость гидроизоляционных работ и уменьшить количество сварных швов. Материал обладает высокими физико-механическими свойствами и высокой химической стойкостью. Сварка листов геомембраны производится специальным автоматическим оборудованием. Скорость укладки - от м2 в сутки. Гарантийный срок составляет 20 лет, а срок службы - до 50 лет [3].

Монтаж геомембраны предусматриваетрасчистку земельного участка от растительности, пней, острых предметов и мусора. В случае заглубленного объекта выполняется разметка будущего котлована и производство земляных работ. Подготовка основания включает утрамбовку основания вырытого котлованакатком. При высоком уровне грунтовых вод в основании необходимо предусмотреть дренажную трубу для отвода влаги и защиты стенок от разрушения.

При благоприятных климатических условиях на основании достаточно выполнить подушку из песка или мелкого гравия. Следующим слоем укладывается нетканое полотно геотекстиль для защиты геомембраны от механических повреждений в результате возможного смещения грунтов. Последующим этапом укладки геомембраны, являетсясоставление плана укладки геомембраны, который определяет взаимное расположение полотнищ материала.

При этом учитывается возможность соединения элементов внахлест шириной см. Для создания цельной конструкции при гидроизоляции котлована выкраиваются основные, боковые и угловые полотнища. При этом важно, чтобы линии соединения материала на откосах были перпендикулярны берегу котлована. Укладка геомембраны производится вручную или с помощью специальных траверс, позволяющих выполнять раскатку рулонов внахлест как показано на рисунке 1 [4].

Укладка геомембраны на полигоне ТБО Соединение уложенных полотнищ производится с помощью сварки. Для соединения геомембраны используется контактная и экструзионная сварка с помощью специального сварочного оборудования. Контактной сваркой соединяют прямолинейные участки конструкции, а экструзионной Подробнее о способах сварки геомембраны.

Получаемый двойной сварочный шов с проверочным каналом подвергается проверке на герметичность с помощью сжатого воздуха. Также подвергается испытанию на растяжение и разрыв образец сварочного шва. По окончании сварочных работ производится закрепление краев геомембраны с помощью обвалования или на бортах котлована в специальных траншеях, производятся работы по укреплению бортов котлована.

Также необходимо защитить геомембрану дополнительным слоем геотекстиля, на который можно насыпать слой грунта, песка или гальки. В соответствии с общими требованиями поверхность любого основания должна быть спланированной, без острых углов и выступов свыше 30 см, а также очищенной от мусора, острых предметов, камней, органики и т.

Использование геосинтетических материалов снижает затраты на строительство и эксплуатацию. Материал обеспечивает сокращение объемов земляных работ, использование привозных материалов, и позволяет реализовать проект в кратчайшие срок. Высокая технологичность монтажа геомембран заключается в том, чтопри ширине рулона м существенно снижается потребность в термоконтактных швах, выполняемых полуавтоматическим сварочным оборудованием, многократно сокращается количество выполняемых вручную экструзионных швов на стыках полотнищ, обеспечиваявысокую скорость выполнения сварочных работ и возможность обеспечить дневную производительность качественной укладки до м2.

Качественная геомембрана эффективна благодаря отработанной методики пооперационной оценки качества материалов и работ начиная с паспортизации используемого для производства геомембраны сырья, испытаний механических характеристик каждого рулона и заканчивая на строительной площадке проведением инструментальных тестов и паспортизацией сварных швов.

На сегодняшний день применение геосинтетических материалов является самой распространенной во всем мире технологией строительства объектов природоохранного назначения. В связи с тем, что геомембраны сами являются экологически безопасными материалами и, основываясь на их технических параметрах, современные геомембраны являются обеспечениемнадежной противофильтрационной конструкции, способнойв химически агрессивной среде на длительный срок полностью исключить фильтрацию и диффузию источников загрязнения окружающей среды.

Решение вопроса захоронения отходов в Пензе. Твердые бытовые отходы [] [электронный ресурс] - режим доступа: Инструкция по проектированию, эксплуатации и рекультивации полигонов для твердых бытовых отходов. В , СН строительному нормативу инструкция по строительству и проектированию противофильтрационных экранов из полиэтиленовой плёнки.

Укладка и монтаж геомембраны. Основные преимущества использования геомембран [электронный ресурс] - режим доступа: Федеральное государственное бюджетное учреждение наукиинститут экологии человека Сибирского отделения РАН, г. В возникновении врождённых пороков развития плода ВПРП большую роль играет неблагоприятное воздействие факторов окружающей среды во внутриутробном периоде.

Прогресс различных областей медицины, в частности цитогенетики,позволяет провести антенатальную диагностику большинства пороков. Однако, часто это дорогостоящая процедура, к которой прибегают в основном по желанию. Именно поэтому проблемапатогенеза и ранней лабораторной диагностики пороков развития плода остаётся актуальной до сих пор.

Известно, что некоторые метаболиты химических канцерогенов окружающей среды, в частности, бензо[а]пирена БП , образуют аддукты с белками и ДНК человека [1,2], в том числе, в плаценте []. В свою очередь образование аддуктов зависит от активности ферментов биотрансформации низкомолекулярных органических соединений. Наиболее важными ферментами системы детоксикации ксенобиотиков являются цитохромы P CYP , представляющие собой мультикомплекссуперсемейство отдельных форм CYP, каждый из которых имеет свою субстратную специфичность [7].

Наряду с этим, эндокринный и иммунный статус матери также способен влиять на процесс формирования ВПРП [4, 5, 6]. Предполагается, что специфические иммунные реакции на химические канцерогены окружающей среды и эндогенные стероиды взаимосвязаны, поскольку пути их метаболизма, а значит и возможность образования аддуктов с макромолекулами организма, во многом схожи.

В норме имеет место определённый баланс между уровнем АТ к низкомолекулярным органическим ксено- и эндобиотикам. Нарушение такого баланса может способствовать возникновению злокачественных опухолей или врождённых пороков развития плода ВПРП [9, 10]. Материалом для исследований послужила сыворотка венозной крови беременных женщин, находящихся во II триместре беременности недель гестации.

По результатам ультразвукового исследования плода все женщины были поделены на 2 группы: В группу сравнения вошли женщин с физиологической беременностью ФБ. Уровень AT, специфичных к ксено- и эндобиотикам, определяли по формулам: При рассмотрении соотношений уровней антител в зависимости от полиморфизма гена фермента I фазы детоксикации получены следующие результаты: Результаты представлены в таблице 1.

Это может быть связано с большим распространением данного генотипа в популяции в целом и в нашей выборке в частности. Кемеровская государственная медицинская академия, г. Кемерово В последние годы министерство здравоохранения активно занимается разработкой тенденции профилактического отечественного здравоохранения и проблему рационального питания оно видит как основную составляющую данного направления.

Полноценное и безопасное питание является важнейшим условием поддержания здоровья, высокой работоспособности и выносливости человека, сохранения генофонда нации. Рациональное питание один из основных компонентов здоровья человека. У большинства населения России выявлены нарушения полноценного питания, обусловленные недостатком или избытком поступления в организм человека нутриентов, что является риском для сохранения здоровья россиян.

Изучение и оценка характера фактического питания работников умственного труда и определение риска неадекватного потребления макро- и микронутриентов. Материалы и методы исследования. Методом активного анкетирования собраны данные о фактическом питании 80 работников умственного труда 75 женщин и 5 мужчин в возрасте от 24 до 54 лет с низкой физической активностью.

Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск Уплотнения теплообменника Sondex SW202 Оренбург

Размеры универсальных кронштейнов мм 82 D1M-327-3 50 DM1-27-3 12 60 1 25 60 50 40 Alfa Laval DEQ Варианты укороченной 60 50 40 12 60 2 15 32 82 80 компании Альфа Ла валь базируется 15 32 60 50 16 печить механическую прочность и сопротивление 50 16 60 3 17 38 80 60 18 60 3 20 54 A B I L мин. Вся конфигурация встроенного бака испаритель 21 По просьбе заказчика можно Alfs СЕ, полностью испытана и сертификационными организациями. Испарители исполняются также из нержавеющей стали AISI Lavzl желанию Кожухотрубный испарителя Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск Слив воды Выходной штуцер охлаждающего вещества Входной штуцер воды Порт и теплообменные тру бы; кожух, трубная решетка и теплообменные трубы; все изде лие и водяного бака. Имеется 9 размеров встроенных водяных. НТ бар 20 20 20 баков от до литров. Технические характеристики Альфа Лаваль DM DN 8"; Присоединения d2: Alfa Laval DED Alfa Laval DET кожуху показаны ниже на страницах длины Кожухотрубные испарители Dryplus-3 5 универсальными кронштейнами, которые размещаются на этапе установки и обеспечивают максимальную гибкость применяются для моделей с диаметром кожуха до мм вибрации и коррозии. П образная конструкция пучка труб Паяный пластинчатый теплообменник SWEP B12 Миасс создании резервуара, где стабилизируется разрешения по стандарту UL тем самым снижается количество запусков. Преимущества такого бака очевидны: Это можно извлекать из кожуха для осмотра и технического обслуживания начиная Пластинчатые теплообменники Паяные теплообменники Пластины и уплотнения для Кожухотрубный испарителей Alfa Laval DM1-327-3 Петрозаводск Установки положение штуцера для подключения воды. Водяной коллектор Входной штуцер охлаждающего вещества Трубная решетка Пучок труб в различных конфигурациях из нержавею щей стали выполняются трубная решетка для термостата Выходной штуцер воды Alfq состоит в сведении в единую конструкцию кожухотрубно го испарителя. Водяные баки с интегрированным испарителем.

Кожухотрубный испаритель ONDA MPE 137 Рубцовск

Alfa Кожухотрубный Laval Петрозаводск испаритель DM1-327-3 Подогреватель высокого давления ПВ-350-230-36-1 Сыктывкар

Равный среди лучших

84 2 - Пластинчатый теплообменникts6-mfg ; 3 - Кожухотрубный теплообменник; 4 Насос Д; Теплообменники Alfa Laval URL: 5. предприятий, отличающихся многообразием форм собственности и техн. наук, доцент Воронин Игорь Анатольевич аспирант ФГБОУ ВПО « Петрозаводский. 84 2 - Пластинчатый теплообменникts6-mfg ; 3 - Кожухотрубный теплообменник; 4 Насос Д; Теплообменники Alfa Laval URL: 5. предприятий, отличающихся многообразием форм собственности и техн. наук, доцент Воронин Игорь Анатольевич аспирант ФГБОУ ВПО « Петрозаводский. Кожухотрубный испаритель WTK QBE Петрозаводск. Автор Козлов Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval VLR12x22/,0 Ростов-на-Дону.

Хорошие статьи:
  • Теплообменник хонда
  • Кожухотрубный испаритель ONDA LPE 730 Иваново
  • Кожухотрубный конденсатор ONDA C 19.303.2000 Одинцово
  • Купить в краснодаре печи камины с теплообменником
  • Полусварной пластинчатый теплообменник Sondex SW26 Хасавюрт
  • Post Navigation

    1 2 Далее →